4月27日-29日，第十六屆中國國際電池技術(shù)交流會/展覽會在重慶隆重舉辦，曼恩斯特亮相展會并現(xiàn)場作《曼恩斯特2Gwh儲能改造項目》主題分享。

01、改造背景

客戶需求通過制造工藝優(yōu)化，降低制造成本，提升產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。

02、客戶現(xiàn)狀

電極段優(yōu)率94%，烘箱能耗33942.82元/天，磁性物質(zhì)200~300ppb(目標(biāo)小于200ppb)，涂布COV雙面90%中位數(shù)小于0.45%，輥壓厚度COV0.4%，前段設(shè)備OEE 50%。

03、改造目標(biāo)

改造方案

針對此客戶的改造需求，我司整理了該客戶的產(chǎn)品信息，針對客戶實際情況做數(shù)據(jù)收集，給出對應(yīng)的改善方案，以下是改造方案清單。

01、陶瓷內(nèi)襯管道改造

內(nèi)襯陶瓷化

超耐磨-磨損是合金的1/10；

高安全-生產(chǎn)過程無金屬顆?；烊搿?/p>

02、雙螺桿制漿機

03、全自動模頭

手動模頭改全自動模頭

品質(zhì)提升50%；

人力減少50%；

OEE提升3%；

調(diào)機報廢減少70%。

04、超聲波面密度儀

X-Ray，β-ray面密度檢測儀改超聲波面密度測量儀

走線精度達2‰，定點精度達0.8‰；

支持多種物質(zhì)檢測。

05、激光干燥

熱風(fēng)干燥改激光干燥

效率高-激光干燥效率是傳統(tǒng)干燥效率的2倍；

更高效-激光干燥速度是傳統(tǒng)干燥速度的10倍；

高品質(zhì)-內(nèi)外層溶劑同時揮發(fā)減少開裂；

降本優(yōu)-能耗同比↓50%。

內(nèi)襯陶瓷化

雙螺桿制漿

我司單層&雙層全自動模頭

改造后收益分析

攪拌-成本&產(chǎn)能

攪拌產(chǎn)能從2Gwh提升到3Gwh，產(chǎn)能提升50%；設(shè)備減少對應(yīng)的操作人員由6人減到4人，人員減少33%；占地面積減少40%；能耗減少33%。

攪拌-品質(zhì)&能效

金屬部件改成陶瓷后，漿料磁性物質(zhì)由250以上降低到100ppb以下，K值不良比例降低0.5%，漿料細(xì)度控制在10um內(nèi)，設(shè)備OEE能效提升到90%。

涂布-成本&產(chǎn)能

改造后涂布速度在60~70m/min、烘箱能耗平均0.7W/天、進退刀調(diào)機報廢占比0.0%、涂布機OEE提升15~20%、開機人數(shù)縮減1-1.5人/臺。

涂布-產(chǎn)品質(zhì)量

涂布COV與輥壓COV具有明顯改善，單面涂布90%中位數(shù)COV下降0.2%，雙面涂布90%中位數(shù)COV下降0.2%，正極涂布后極片水含量373.5ppm，輥壓厚度COV下降0.18%。